操作流程
 

　　1、接好濾油機(jī)的進(jìn)出油管，進(jìn)油口指向待處理油品(進(jìn)油管口不要接觸到油箱的底部，防止底部的機(jī)械雜質(zhì)對(duì)油路的損壞)，出油口與存放處理過(guò)后的油品的容器相連接，并確保各連接處不漏油。
 

　　2、 參照工作原理圖和結(jié)構(gòu)示意圖，關(guān)閉進(jìn)油口閥門、出油口閥門、內(nèi)循環(huán)切換閥、旁通閥、滲氣閥、排水閥、各放油口閥。啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到-0.084Mpa時(shí)，開(kāi)啟進(jìn)油口閥門。
 

　　3、油液在真空的自吸作用下迅速進(jìn)入真空罐內(nèi)，當(dāng)油位達(dá)到液位計(jì)一定位置時(shí)，開(kāi)啟出油口閥門，啟動(dòng)油泵電機(jī)。(提醒用戶特別注意：必須先打開(kāi)出油閥門，才能啟動(dòng)油泵，否則會(huì)打壞過(guò)濾器)
 

　　4、當(dāng)油液循環(huán)正常后，將溫控儀的溫度設(shè)定在40-80℃的范圍內(nèi)，然后啟動(dòng)加熱器，對(duì)油液進(jìn)行脫水、脫氣、破乳化、去除雜質(zhì)的連續(xù)處理。
 

　　5、進(jìn)、出油口油液流量平衡的調(diào)節(jié)：當(dāng)真空塔上的真空度顯示不正常時(shí)可適當(dāng)調(diào)節(jié)氣液平衡閥，調(diào)節(jié)真空度，保持進(jìn)、出油的平衡。當(dāng)電磁閥不工作，可適當(dāng)開(kāi)啟旁通閥，用手動(dòng)的方式來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)出油口平衡。
 

　　6、濾油機(jī)正常運(yùn)行一定時(shí)間后，油液經(jīng)循環(huán)過(guò)濾一定次數(shù)后，就可以從取樣口取樣化驗(yàn)。
 

　　7、當(dāng)壓力表的值≥0.4Mpa時(shí)，濾油機(jī)會(huì)自動(dòng)停止工作，這時(shí)就應(yīng)清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾元件，然后啟動(dòng)濾油機(jī)重新工作。
 

　　停機(jī)
 

　　當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時(shí)，其操作步驟為：
 

　　1、 先停加熱器，繼續(xù)進(jìn)油3~5分鐘后關(guān)閉進(jìn)油口的閥門。
 

　　2、關(guān)閉真空泵，打開(kāi)氣液平衡閥，解除真空度，真空表指針?lè)祷?。
 

　　3、待真空塔油箱內(nèi)排油完畢后，關(guān)閉油泵。放盡各裝置內(nèi)的余油。
 

　　4、關(guān)閉總電源，關(guān)好濾油機(jī)所有外端閥門，以便下次使用。
 

　　5、若遇緊急情況，則可按下緊急停機(jī)按鈕，濾油機(jī)電源被切斷，整機(jī)停止運(yùn)行；若要開(kāi)機(jī)，必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕，方能開(kāi)啟一切控制按鈕。重新啟動(dòng)濾油機(jī)時(shí)要注意，必須遵循操作步驟。
 

　　操作注意事項(xiàng)
 

　　1、真空泵工作時(shí)，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液的情況(油液應(yīng)在油標(biāo)線上)，真空泵油水分較多時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
 

　　2、經(jīng)常注意壓力表值的變化，當(dāng)壓力≥0.4Mpa時(shí)，這時(shí)就應(yīng)清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾元件。
 

　　3、運(yùn)行中隨時(shí)注意泵及相應(yīng)電機(jī)的運(yùn)行噪聲是否正常，如異常應(yīng)立即排除。
 

　　4、本機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油。